قېلىپ ياساش مۇلازىمىتى

Die Casting Mold

نۇرغۇنلىغان ئۈلگە كۆرسىتىش مۇتەخەسسىسلىرىگە ئوخشىمايدىغىنىمىز ، بىز مېتال قۇيۇش قېلىپىنى تەمىنلىيەلەيمىز (ۋە شېرىكلىرىمىز ئارقىلىق تۆۋەن ئاۋازلىق قۇيۇش مۇلازىمىتى).بۇ قېلىپلار ئادەتتە قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولاتتىن ياسالغان بولۇپ ، ئاليۇمىن ، سىنىك ، ماگنىي ۋە باشقا رەڭلىك مېتاللارنىڭ زاپچاسلىرىنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.

پىلاستىك ئوكۇل قېپى

سۇلياۋ ئوكۇل قېپى ئاليۇمىن ياكى پولات قېلىپ بولۇپ ، نىلون ، ئاكرىل ، ئېلاستومېر ۋە ئەينەك قاچىلانغان پولىئامىد قاتارلىق كۈچەيتىلگەن ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان كۆپ خىل سۇلياۋدىن زاپچاس ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.ئىختىيارى سۇلياۋ قېلىپلار 10,000 دىن 100 مىڭدىن 100 مىڭغىچە سۈرەتكە چۈشەلەيدۇ.

قېلىپ ياساش جەريانلىرى

قېلىپ ياساش بىر خىل مۇرەككەپ جەريان بولۇپ ، ئۇ يۇقىرى ماھارەت ۋە تەجرىبە تەلەپ قىلىدۇ.گەرچە ھەر بىر ئەھۋال ئوخشىمىسىمۇ ، بىر يۈرۈش قېلىپلارنىڭ تىپىك تەرتىپى مۇنداق بولۇشى مۇمكىن:

1. DFM

خېرىدار قېلىپنىڭ تەرتىپىنى جەزملەشتۈرگەن ھامان ، بۆلەكلەرنى دەسلەپكى قەدەمدە تەھلىل قىلىشقا باشلايمىز ، بۆلەك لىنىيىسى ، دەرۋازا ئورنى قاتارلىقلار ھەققىدە چۈشەنچىگە ئېرىشىمىز.

2. قېلىپ لايىھىلەش ۋە قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش

ئىككىنچى قەدەم ئالدىن پەرەز قىلىش يۇمشاق دېتالى ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئېرىتىلگەن ماتېرىيالنىڭ قېلىپقا كىرگەندە قانداق ھەرىكەت قىلىدىغانلىقىنى كۆرەلەيمىز ، بۇ لايىھەنى تېخىمۇ ياخشىلىيالايمىز.

3. CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە EDM

بىز خېرىدارلار تاللىغان سۇلياۋ ، پولات ، ئاليۇمىن قاتارلىقلار بىلەن يۇقىرى سۈپەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىپ تۇنجى قېلىپلارنى ياساپ چىقىمىز.

 

4. T1 ئەۋرىشكىسى

يېڭى ياسالغان قېلىپلار بىلەن بىز T1 ئەۋرىشكىسىنى ياساپ ، خېرىدارلارنىڭ ئاخىرقى قېلىپلاشقان زاپچاسلىرىنىڭ قانداق بولىدىغانلىقىنى ئېنىق كۆرەلەيمىز.

 

5. زۆرۈر تېپىلغاندا ياخشىلاش

T1 ئەۋرىشكىسىنى ئانالىز قىلىشىمىزغا ئاساسەن ، قېلىپ لايىھىسىنى تەكشۈرۈپ ، ئېھتىياجلىق بولغان تەڭشەشلەرنى ئېلىپ بارىمىز.

 

6. ئىشلەپچىقىرىش ۋە توشۇشنى باشلاش

قېلىپلارنى خېرىدارغا يەتكۈزۈشتىن بۇرۇن ئاخىرقى ئۆلچەمگە ئاساسەن ئىشلەپچىقىرىمىز.